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淳冠建筑工程分压板型基柱施工工艺流程
1、施工前确认
• 现场放样 (地板切割 ， Pumpingline 路径均已Marking完成) 。
• 会勘：监工与设备工程师会勘地板切 孔尺寸及机台脚位。
• 确认干涉：与真空管厂商确认路径标 记与原厂工字钢拆除位置。
2、收板
• 准备好角锥、 围篱、安全带、施工单、施工告示牌。
• 在每块需切割地板按顺序用无尘胶带做上标记 (避免回填地板时地板位置错误) 。
• 用电动扳手 (配4号内六角)取出需切割地板的螺丝。
• 使用丁子勾 (实心板用双吸盘) 逐一开启高架地板,正反放置于液压车。
• 将准备好的高架地板回填于开启孔洞处
• 螺丝锁固 ，将地板运输至规定的切割间。
3、地板送切
• 在需要保留的地板上沿切割线贴胶带 (保护地板表面) 。
• 使用跳锯、 圆锯沿设备Marking的胶带内部轮廓 ，进行切割。
• 使用锉刀清除毛刺。
• 将铁屑及脏污清理干净 ，使用推车 ，液压车运输回至原位。
4、地板补强
• 拆除后的支撑脚需放置于篮子内并覆盖PVC布或将拆除支撑脚RC裸露部分以胶带包覆。
• 以AB胶将现场RC受损裸露的部分均匀涂抹修补。
• 现场依切割地板补强工法 ，对切割后地板做支撑脚补强。
• 将支撑脚摆放预定位置 ，用记号笔做钻孔标记。
• 取出支撑脚 ，用电钻在标记处打孔 ， 吸尘器跟抽。
• 将支撑脚立于钻孔处 ，使用膨胀螺丝锁固 (两只) 。
• 平头确实顶到地板 ，且确保地板水平一致。
• 水平螺母锁固 ，止附螺丝锁紧。
• 依现场实际情况使用适合尺寸的上过桥 ，两端安装好支撑脚 ，将上过桥摆放于支撑脚上 (避让管路/格子梁时选用)。
• 用垫片塞实于上过桥与地板之间 ，并用无尘胶带缠绕两圈半。
• 支撑脚处位于回风孔洞上 ，则以下过梁施工。
• 收工时 ，地板螺丝锁固 ，铁板封盖孔洞处 ，并用胶带满贴四周 ，粘贴“禁止踩踏”标示。
5、分压铁板定位
• 准备好角锥、 围篱、安全带、施工单、施工告示牌。
• 依设计图 ，找到机台对应钢板 ，使用液压车运输至施工点。
• 联系设备厂商现场确认钢板铺设位置。
• 应设备厂商要求 ，使用双吸盘移动钢板 ，至标准位置。
• 使用记号笔标记钢板边角 ，钻孔位置。
• 使用电钻在标记处 ，对高架地板钻孔。
• 使用M10沉头螺丝对锁 ，进行钢板固定(依现场情况 ，选用垫块对锁) 。
• 施工完毕后确实将施工区域确实清洁并将回风盖板确实回收。
• 收工时 ，铁板封盖孔洞处 ，并用胶带满贴四周 ，粘贴“禁止踩踏”标示。
6、护边
• 量取地板切孔尺寸 。 以铝合金角铁(30*30*0.5T)倒角45°做护边。 (Type A铁板范围内不护边)
检查验收
• 所有自制支撑脚检查合格后 ，止附螺丝黏贴易碎标签 ，总包→厂务→业主依次签字验收
• 现场放样 (地板切割 ， Pumpingline 路径均已Marking完成) 。
• 会勘：监工与设备工程师会勘地板切 孔尺寸及机台脚位。
• 确认干涉：与真空管厂商确认路径标 记与原厂工字钢拆除位置。
2、收板
• 准备好角锥、 围篱、安全带、施工单、施工告示牌。
• 在每块需切割地板按顺序用无尘胶带做上标记 (避免回填地板时地板位置错误) 。
• 用电动扳手 (配4号内六角)取出需切割地板的螺丝。
• 使用丁子勾 (实心板用双吸盘) 逐一开启高架地板,正反放置于液压车。
• 将准备好的高架地板回填于开启孔洞处
• 螺丝锁固 ，将地板运输至规定的切割间。
3、地板送切
• 在需要保留的地板上沿切割线贴胶带 (保护地板表面) 。
• 使用跳锯、 圆锯沿设备Marking的胶带内部轮廓 ，进行切割。
• 使用锉刀清除毛刺。
• 将铁屑及脏污清理干净 ，使用推车 ，液压车运输回至原位。
4、地板补强
• 拆除后的支撑脚需放置于篮子内并覆盖PVC布或将拆除支撑脚RC裸露部分以胶带包覆。
• 以AB胶将现场RC受损裸露的部分均匀涂抹修补。
• 现场依切割地板补强工法 ，对切割后地板做支撑脚补强。
• 将支撑脚摆放预定位置 ，用记号笔做钻孔标记。
• 取出支撑脚 ，用电钻在标记处打孔 ， 吸尘器跟抽。
• 将支撑脚立于钻孔处 ，使用膨胀螺丝锁固 (两只) 。
• 平头确实顶到地板 ，且确保地板水平一致。
• 水平螺母锁固 ，止附螺丝锁紧。
• 依现场实际情况使用适合尺寸的上过桥 ，两端安装好支撑脚 ，将上过桥摆放于支撑脚上 (避让管路/格子梁时选用)。
• 用垫片塞实于上过桥与地板之间 ，并用无尘胶带缠绕两圈半。
• 支撑脚处位于回风孔洞上 ，则以下过梁施工。
• 收工时 ，地板螺丝锁固 ，铁板封盖孔洞处 ，并用胶带满贴四周 ，粘贴“禁止踩踏”标示。
5、分压铁板定位
• 准备好角锥、 围篱、安全带、施工单、施工告示牌。
• 依设计图 ，找到机台对应钢板 ，使用液压车运输至施工点。
• 联系设备厂商现场确认钢板铺设位置。
• 应设备厂商要求 ，使用双吸盘移动钢板 ，至标准位置。
• 使用记号笔标记钢板边角 ，钻孔位置。
• 使用电钻在标记处 ，对高架地板钻孔。
• 使用M10沉头螺丝对锁 ，进行钢板固定(依现场情况 ，选用垫块对锁) 。
• 施工完毕后确实将施工区域确实清洁并将回风盖板确实回收。
• 收工时 ，铁板封盖孔洞处 ，并用胶带满贴四周 ，粘贴“禁止踩踏”标示。
6、护边
• 量取地板切孔尺寸 。 以铝合金角铁(30*30*0.5T)倒角45°做护边。 (Type A铁板范围内不护边)
检查验收
• 所有自制支撑脚检查合格后 ，止附螺丝黏贴易碎标签 ，总包→厂务→业主依次签字验收
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